ロータリー ドラム granulator の魔法_ 球状の粒にリン酸粉を変換する

  回転ドラムグラナレーター製品の説明

回転ドラム粒機は粉末材料の粒化プロセスで広く使用されるコア機器であり,特に肥料生産分野で顕著です.鉱物加工と建材作業原理は,機械的回転,材料重力,補助結合の結合作用に基づいています.鉱物粉傾斜回転ドラムに継続的に追加されます. ドラムの回転中に,材料は継続的に回転,ロール,衝突されます.粘着剤の少量 (またはいくつかの材料の固有の粘度) の助けで粉末状の粒子は徐々に球状または不規則な粒状の製品に凝縮されます.

回転ドラム粒子の主な利点

　　主要な利点は,回転ドラム粒剤はまず原材料に強い適応力があることです.異なる水分含有量 (一般的に20%~40%) と粒子のサイズを持つ様々な粉末材料を処理することができます.質の安定性を確実に保っている.大規模な生産能力と低エネルギー消費の特徴があります大直径と長い長さのドラム構造は,継続的な大規模生産を実現することができます.製品単位あたりの電力消費量は,他の粒化機器 (ディスク粒化器など) よりも低いさらに,機器はシンプルな構造,便利な操作と保守を持っています.主要な部件 (ドラムの内面の内膜など) は耐磨材料 (高マンガン製鋼など) で作られています長期使用寿命があり,交換と保守の頻度を減らす.

　　応用シナリオに関しては,回転ドラム粒子は肥料産業で最も広く使用されています. 複合肥,有機肥料,生物肥料および他の粒状肥料肥料の利用率を向上させるだけでなく,機械化肥料の必要性を満たしています.鉱物加工産業において建設材料産業では,水泥クリンカーを粒化するために使用できます.建材の性能を向上させるジプス粉と他の材料.

　　実際の生産プロセスでは,回転ドラム粒子は環境保護性能も良好です.ドラムの密封構造を最適化し,塵収集システムにマッチすることで粒化過程で粉末状の塵の排出を効果的に削減し,現代の工業生産の環境保護要件を満たすことができます.製品に異なるニーズに応じてタンブールの回転速度,タンブールの傾斜角,および粘着剤の量を変更することによって,完成品の粒子のサイズを調整することができます..

主な技術パラメータ

 顧客からの申請

 推奨される関連粒剤

ドラムグラナレーター	パングラナー	ローラープレス粒機	ローータリードラムとピンの組み合わせた粒機

ローータリー ドラム グラナレーター よくある質問 (FAQ)

Q: その通り  ドラムグラナレーターの出力範囲を指定してください.

A: その通り     標準的な毎時間の出力は 1 から 300 トンです.私たちは,あなたの特定の生産ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを調整することができます.

Q: その通り ロータリー ドラム 粒機 は どの よう に 機能 し ます か

A: その通り     ドラムグラナレーターは,液体結合剤の存在で材料を転がして粒子の形成と成長を促すことで動作する. フィード材料と結合剤は,回転ドラムを通して絶えず供給される.ローリング・アクション粘着剤の粘着性と組み合わせると 細粒子が粒子に分け合って 床に転がるにつれて凝縮と呼ばれる現象で 濃縮し,追加の層を集めます材料のベッドの振動を増やすためにユニットに転倒フライトを組み込むことができます.

この方法では,湿粒化,ボール化,ペレット化としても知られる.

Q: その通り ロータリー ドラム 粒機 は どんな 材料 を 処理 でき ます か

A: その通り     一般的に,ドラム粒機は,乾燥した粉末の形で任意の固体を処理することができます.この柔軟性は,多くの産業に適しています.特殊化学物質や肥料から始まる加工材料鉱物や鉱石,そしてその間にあるすべてのもの.

いくつかの場合,原材料は,粒剤に適した料材となり,最終製品に望ましい特性を得るため,粉砕,磨き,または乾燥の形式での予備処理を必要とする場合があります.

Q: その通り 円盤ペレライザーに比べて回転式ドラム粒機の利点は?

A: その通り     ドラム粒機とディスク粒機を選択する際には,ドラムはディスク粒機よりも高い出力を提供するため,しばしば選択されます.旋回ドラムは,閉ざされたシステムという利点もあります.粒子は閉じ込められた環境の中で発生するので,逃れる物質は限られています.

粒型 太鼓 は どんな 容量 に 適し ます か

A: その通り     粒化ドラムは,ほぼあらゆるサイズにカスタマイズされ,500lb/hrから3500TPH+までの容量に対応できます.

太鼓の粒子は連続型か連続型か?

A: その通り     ローータリードラム粒機は,通常連続的な設定で使用されますが,TIANCIイノベーションセンターなどのいくつかのR&D環境ではバッチデバイスとして機能することがあります.

Q: その通り 回転式ドラム粒機の保持時間はどのくらいですか?

A: その通り     保持時間は,ドラムから出る材料の特性と質を制御するために使用されるプロセスパラメータの一つであるため,プロセスと製品目標によって大きく異なる可能性があります.一般的に30秒から60分の間です.

Q: その通り 典型的な 着物 は 何 です か

A: その通り     ローータリードラム粒機は,一般的に保守費が低く,しかし,動作条件に応じて,特にドラムが順位から外れた場合,いくつかのアイテムが磨かれる可能性があります.ドラム粒剤の最も一般的な着用項目は,通常,インナー (適用される場合) を含む.転機車 (適用される場合) と,潜在的に車輪,タイヤ,推力ロール.

ローータリー・ドラムの調整は,タイヤとスルーホイールの磨きを防ぐためにドラムの保守の重要な側面です.ドラムが調整から外れると,すべての部品に追加のストレスを及ぼします.不適切な着物を奨励する.

Q: その通り 粒機から出てくる製品は 乾燥が必要ですか?

A: その通り     粒子の形成と層化には液体結合剤が使用されるのでグランレーターから出た製品は濡れていて,すぐに乾燥を必要としない下流プロセスに移行しない限り,乾燥する必要があります (例えば鉄鉱石のボール処理の場合)グレートオーブンへ送られる).

乾燥は,通常,回転式乾燥機で行われ,ドラムが回転するときに発生する転転作用の結果,粒子をさらに丸め,磨く.

Q: その通り ロータリー ドラム グラニュレータが私の用途に合っているか どうやってわかるの?

A: その通り     回転ドラム粒剤が特定のプロジェクトに適しているかどうかは,容量や粒子特性に対する制御レベルなどの特定のプロセスと製品目的に依存します.製品パラメータそしてもっと

ドラムグラナレータが プロジェクトの目標を達成できるかどうかは 明らかでない場合TIANCI イノベーションセンターで試験が実施され,プロセスを評価し,最も適切な機器の構成を特定することができます.

Q: その通り ローター式ドラム粒機を支えるには他の機器が必要ですか?

A: その通り     ドラム粒剤は,材料をドラム内外へ運ぶために,供給と吸収システムを必要とする.オーバーとアンダーを回収し,プロセスを再利用するためにスクリーンとリサイクル回路が必要です

太鼓粒剤は,通常,回転乾燥機が続いており,一部の場合,ユニットに均質な原料を提供するためにミキサーが先行する可能性があります.

Q: その通り デザイン プロセス は どんな もの です か

A: その通り     回転ドラム粒機の設計は,通常,意図された材料を粒化する可能性を評価し,満たしパーセント,保持時間,ドラムの速度と傾斜噴霧システム設計などです

データが集まったら,エンジニアはそれを利用して,ドラムのサイズを調整し,必要な機能や変更を加え,意図した容量で望ましい製品を製造します.

Q: その通り ロータリー ドラム 粒機 の 設計 に は どんな 資料 が 必要 です か

A: その通り     粒剤の設計には様々なデータポイントが必要である.プロセスの説明とともに,通常以下のデータが必要である.

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