起源の場所:
中国
ブランド名:
TIANCI
証明:
CE,SGS,ISO9001
モデル番号:
ZG1240
(
粒状肥料生産ラインの主要設備はドラム造粒機です。湿式凝集プロセスを通じて、ドラム造粒機は円筒の回転と液相条件によって生成される押出力を使用して、DAP原料(リン酸、アンモニアガス、過リン酸石灰スラリーなど)を球状の顆粒に凝集させます。設備の内部はゴムシートまたは耐酸性ステンレス鋼ライナーで裏打ちされており、自動的な傷の除去を可能にします。この設計により、従来のスクレーパー装置が不要になり、材料の付着が減少します。
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モデル |
内径(m )傾斜1.2 |
) 回転 1.2 |
( r/min ) 電力 1.2 |
kw ) 容量1.2 |
t/h ) ZG1240 1.2 |
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2-5 |
4.7 |
30 |
1-3 |
ZG1450 |
1.4 |
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2-5 |
5 |
30 |
5-8 |
ZG1560 |
1.5 |
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2-5 |
5 |
30 |
5-8 |
ZG1870 |
1.8 |
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2-5 |
3.9 |
30 |
10-15 |
ZG2080 |
2 |
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2-5 |
3.9 |
30 |
10-15 |
ZG2290 |
2.2 |
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2-5 |
3.2 |
30 |
15-20 |
ZG24100 |
2.4 |
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2-5 |
3 |
30 |
20-25 |
ドラム造粒生産ラインのプロセスフロー |
1. 原料配合 |
40% P₂O₅ (DAP製造用) である必要があります。2. 造粒段階アンモニア化造粒:アンモニアガスをドラムに注入し、リン酸と中和反応を起こします。これによりスラリーの温度が上昇し、顆粒の形成が促進されます。
3. 後処理手順
乾燥と冷却:顆粒を乾燥機に送り、水分を安全な範囲に減らした後、冷却器に通して固化を防ぎます。
定量包装:自動包装機が完成品のサブ包装を完了し、誤差率は
<0.5%です。
4. 戻り材料のリサイクル選別された不合格の顆粒は、再造粒のために造粒機に戻されます。システムバランスを維持するために、戻り材料の比率は安定している必要があります。
粉塵と排ガスの処理
Q:
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A: はい。当社は、当社から購入したすべての設備に対してアフターサービスを提供しています。
当社のドラム造粒機の標準的な時間あたりの出力範囲は1〜25トンです。より高い出力要求(たとえば、1時間あたり25トン以上)がある場合は、お客様の特定の生産ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを調整できます。 ドラム造粒機は1年間にどれくらいのNPK肥料を生産できますか?
A:
当社のドラム造粒機の標準的な時間あたりの出力範囲は1〜25トンです。より高い出力要求(たとえば、1時間あたり25トン以上)がある場合は、お客様の特定の生産ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを調整できます。
A:A:
当社のドラム造粒機の標準的な時間あたりの出力範囲は1〜25トンです。より高い出力要求(たとえば、1時間あたり25トン以上)がある場合は、お客様の特定の生産ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを調整できます。ドラム造粒機の時間あたりの出力範囲を教えてください。
A:
当社のドラム造粒機の標準的な時間あたりの出力範囲は1〜25トンです。より高い出力要求(たとえば、1時間あたり25トン以上)がある場合は、お客様の特定の生産ニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを調整できます。
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