新しく混ぜた原材料は,ボリング速度に応じて均質な速度でドラム粒剤に供給されます.同時に,飽和蒸気は,必要に応じて材料層に供給されます.低湿度で粒化できるように材料の温度を上昇させるだけでなく,材料を湿化させ,乾燥負荷を軽減します.
Rotary Drum Granulator——Chain Crusher——Double Shafts Mixer——Belt Conveyor——Granules Fertilizer ——Packing Machine——Drum Fertilizer Dryer——Coating Machine——Single Silo Single Weigh Dynamic Automatic Batching System
回転ドラム粒機は,複合肥の生産に依然として広く使用されています.その粒化生産プロセスは,それぞれの基本肥料原材料を独自の貯蔵ホッパーに送信することです.公式の比率の要求に従ってコンピュータ制御の計量および輸送装置を通過し,原材料の粉砕または二次再混合または貯蔵ホッパーに送られ,各基本肥料細質物質と粉砕された粗い粒子は,粒化用ベルトを介して粒化装置に戻されます.. 新しい混ぜた原材料は,ボリング速度に応じて,ドラム粒剤に均等な速度で供給されます.同時に,飽和した蒸気は,必要に応じて材料層に供給されます.低湿度で粒化できるように材料の温度を上昇させるだけでなく,材料を湿化させ,乾燥負荷を減らす. しかし,必要に応じて粒度に依存する必要があります.,小量の水や肥料溶液を材料に噴射して,材料の粒化のための最適な液体相を維持することができる.
1. 高度なペレット化強度,外見,耐腐蝕性,耐磨性,低エネルギー消費.
2蒸気加熱を使用して,材料の温度を上昇させ,ボリング後に材料の湿度が低くなり,乾燥効率を改善します.
3材料は,チューブに貼り付けが容易ではなく,耐腐蝕隔熱に役立っています.
4より大きな出力,より少ない電力消費,より低い保守コストがあります.
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ポイント |
技術指標 |
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高密度 |
中程度の密度 |
低密度 |
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総栄養素 ((N+P2O5+K2O) /% |
≥40 |
≥30 |
≥25 |
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水溶性リンゴから利用可能なリンゴ/% |
≥60 |
≥50 |
≥40 |
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NO-N/% |
≥15 |
≥15 |
≥15 |
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湿度/% |
≤2 |
≤25 |
≤5 |
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サイズ ((1-4.75mmまたは3.35-5.6mm) /% |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
注:上記の指標は中国の標準に基づいており,参考にのみ,異なる国によって異なります.
Q: この生産ラインで使用される典型的な原材料は何ですか?
A: 有機肥料粒子の生産ラインで使用される原材料には,堆肥肥,農場廃棄物,都市ゴミ,その他の有機材料が含まれます.
Q: この生産ラインの容量範囲は?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの生産能力は1~300トン/時間です.
Q: この生産ラインの原材料の最大許容湿度は?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの原材料の最大許容湿度値は ≤30%です.
Q: この生産ラインは自動化されていますか?
A: はい,有機肥料粒子の生産ラインは完全に自動で,手作業を最小限に抑え,効率を最大化します.
Q: 生産過程で 重要なステップは?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの生産プロセスには,粉砕,混合,粒化,スクリーニング,パッケージングが含まれます.
Q: この生産ラインで生産される粒子はどんな形をしているのですか?
A: 有機肥料の粒子の生産ラインで生産される粒子は球状の形をしています.
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