起源の場所:
チアン
ブランド名:
Tianci
証明:
CE,ISO,SGS
モデル番号:
1.0TPH-300TPH
羊肥料は有機肥料の製造のための高品質の原材料です.窒素,リンス,カリウム,その他の栄養素,有機物質が豊富です.加工後,効率的で環境に優しい有機肥料になる詳細な紹介は以下の通りです羊肥料加工の有機肥料の生産ライン,プロセス,設備,関連事項を含む:
(図:生産ラインのプロセスフローグラフ)
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羊 manure collection → pretreatment (drying/dehydration) → ingredient mixing → fermentation and composting → crushing and screening → granulation → drying and cooling → screening and packaging → finished product |
• 医療機関原材料の要求: 新鮮に採集する羊肥料を60~65%の水分量まで制御する (粉々に落ちずにボールに圧縮し,滴り抜きで指の間に水が見える).湿度が高すぎると (湿度 > 70%)太陽光で乾燥したり,機械的脱水 (脱水器) を使ったり,草や米殻などの原始繊維材料を加えたりすることで,水分含有量を調整する必要があります.湿度がこれより低い場合脱水は必要ありません.
• 医療機関前処理の目的: 発酵中に湿度が高すぎるため,空気不足やコンポスタが不完全になるのを防ぐため,水分含有量を減らし,後の機器の負荷を減らす.
(図:肥料の脱水装置)
• 医療機関材料:
◦羊肥料が主成分 (60%~70%を占める) で,草や刈り草などのコンディショナー (20%~30%),炭素と窒素の比率を25:1~30:1に調整する) が加わります.
◦熟成細菌 (EM細菌,酵母など,原材料量の0.1%~0.2%で追加) は発酵プロセスを加速するために追加することができます.
◦肥料の効率を向上させる必要がある場合,適切な量の窒素,リンやカリウム肥料 (スーパーフォスファート,硫酸カリウム) または微量元素 (ボロン)亜鉛など).
• 医療機関混合装置:水平ミキサー,ダブルシャフトミキサー,材料の均一な混合を保証し,発酵の基礎を設ける.
• 医療機関発酵方法:
◦糸の発酵: 混合材料を1.5~2m高さと2~3m幅のストライプに積み,定期的に (初期段階では1日1回,後期では2~3日1回) ストローターを使って,酸素供給を確保し,有酸素微生物の繁殖を促進します..
◦タンク発酵: タンクターナーまたはクローラーターナーで回転する発酵タンクで行われ,高度な自動化があり,大規模生産に適しています.発酵周期は約15~25日.
• 医療機関発酵制御パラメータ:
◦発酵初期には 50~60°C に上昇し,病原体,昆虫の卵,雑草の種を殺すために3~5日間維持されます.高温期の後,温度が徐々に40°C以下に下がる堆肥処理が完了したことを示す.
◦湿度: 50%~60% 維持. 乾燥しすぎると水を噴霧する. 湿すぎると回転して換気する.
◦発酵サイクル: 伝統的なストライプ発酵は約30~45日かかりますが,タンク発酵は15~20日短縮できます.
• 医療機関期限判断基準: 素材は濃茶色で,臭いがなく,薄いカビ臭い,質感が緩い,手作業で簡単に破られる,有機物質含有量 ≥45%と水分含有量 ≤30%
(左: 輪 の 型 の 堆肥 ターナー; 右: クローラー の 型 の 堆肥 ターナー)
• 医療機関粉砕装置半湿材料の粉砕機,ハンマーミル,分解した粉砕羊排泄物ブロックを小粒径 ≤ 5mm にし,その後は粒化します.
• 医療機関スクリーニング機器: 振動スクリーン (10~20 メッシュ), 資格のない粗い粒子をスクリーニング, 材料の均一な粒子のサイズを確保するために再粉砕のためにそれらを粉砕機に戻す.
• 医療機関粒化方法と設備:
◦円盤粒剤: シンプルな構造,小さな投資,中小規模生産に適した,球状の粒子,粒子の大きさ2~5mm,粒子の割合70%~80%.
◦エクストルーショングラナレーター: 機械的な挤出鋳造により,粒子は高硬度で,均質な粒子を有機肥料に適しています.85%以上の粒度で,エネルギー消費量が少ない.
◦ドラムグラナレーター: 大規模生産に適しており,生産量は高 (時間あたり5~10トン),粒子の耐性は良好ですが,設備投資は比較的大きい.
• 医療機関粒化条件材料の水分含有量は20%~25%,温度は30~40°Cで,少量の結合剤 (ベントナイト,粒化率を向上させるために粒化前に追加量は ≤5%) が加えられます.
(左:ダブルロールプレス挤出粒機;右:フラット・マート挤出粒機)
• 医療機関乾燥装置: 回転式乾燥機で,熱気 (80~120°Cの温度) を使って,粒子の水分含有量を10%以下に減らします.乾燥時間は約30~60分です.そして出力は設備の仕様 (例えば Φ1.2×12mドライヤー,出力は約1~2トン/時間).
• 医療機関冷却装置: 反電流冷却器または空気冷却器で,貯蔵中に湿度や凝縮を避けるため,ペレット温度を環境温度 ≤ + 5°C に低減します.
• 医療機関スクリーニング: 素粒子は再び振動スクリーンを通過し,素粒子を (2-5mm) 得ます.素粒子は再処理のために粒子機に戻されます.
• 医療機関パッケージ: 需要に応じて25kg,50kg,またはトン袋に梱包し,ラベル付け,保管する自動計量および梱包機.
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装置の種類 |
特殊機器 |
機能説明 |
適用されるスケール |
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前処理装置 |
脱水器ターナー |
湿度を減らす羊 肥料と材料を回して湿度と換気を調整する |
中型・大型生産ライン |
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混合装置 |
横軸ミキサー,双軸ミキサー |
均等に混ぜる羊 肥料,コンディショナー,細菌剤,その他の原材料 |
生産ラインの各サイズ |
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発酵装置 |
ウインドロー型ターナー,トレグ型ターナー |
材料 を ターニング する こと は,有酸素 発酵 を 促進 し,温度 や 酸素 含有 を 制御 する |
小型と中型に適しており,小型は大型に適しています. |
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粉砕・スクリーニング機器 |
半湿材料粉砕機,振動画面 |
分解された材料を粉砕し,不純物や粗い粒子を除去 |
生産ラインの各サイズ |
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粒化装置 |
ディスク粒機,挤出粒機 |
粉砕された材料を粒状の有機肥料に作り,販売可能性と適用の容易さを向上させる |
小型と中型用のディスク/エクストルーション,大型用のドラム |
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乾燥・冷却装置 |
ローター式乾燥機,冷却機 |
粒子 の 湿度 を 減少 し,貯蔵 時に 湿度 を 防止 し,輸送 や 貯蔵 を 容易 に する |
生産ラインの各サイズ |
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包装装置 |
オートマティック・ペーキング・マシーン |
生産効率の向上と製品の標準化のための定量的な包装 |
生産ラインの各サイズ |
• 医療機関設備投資約15万~30万元 (工場建物と土地を除く).
• 医療機関装置の構成: シンプルターニングマシン,水平ミキサー,半湿材料粉砕機,ディスク粒機,小さなドライヤー,手動包装機器.
• 医療機関適したシナリオ: 農場や年産生産能力が5000~1万トンの有機肥料の小型工場
• 医療機関設備投資およそ50万から1万000千元だ
• 医療機関装置の構成: トラング型ターニングマシン,ダブルシャフトミキサー,挤出粒機,回転乾燥機,冷却機,自動スクリーニングとパッケージライン.
• 医療機関適したシナリオ: 年間3万から5万トンの生産能力を持つ有機肥料のプロ生産会社で,外部販売が可能です.
• 医療機関設備投資: 100万元以上 (自動生産ラインはカスタマイズできます).
• 医療機関装置の構成完全自動発酵タンクシステム,インテリジェントなバッチと混合装置,回転ドラム粒機,大規模な乾燥と冷却システム,インテリジェントな包装ライン.
• 医療機関適したシナリオ: 農業協同組合や植樹基地に接続できる年間生産能力5万トン以上の大規模有機肥料企業
Q: この生産ラインで使用される典型的な原材料は何ですか?
A: 有機肥料粒子の生産ラインで使用される原材料には,堆肥肥,農場廃棄物,都市ゴミ,その他の有機材料が含まれます.
Q: この生産ラインの容量範囲は?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの生産能力は1~300トン/時間です.
Q: この生産ラインの原材料の最大許容湿度は?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの原材料の最大許容湿度値は ≤30%です.
Q: この生産ラインは自動化されていますか?
A: はい,有機肥料粒子の生産ラインは完全に自動で,手作業を最小限に抑え,効率を最大化します.
Q: 生産過程で 重要なステップは?
A: 有機肥料粒子の生産ラインの生産プロセスには,粉砕,混合,粒化,スクリーニング,パッケージングが含まれます.
Q: この生産ラインで生産される粒子はどんな形をしているのですか?
A: 有機肥料の粒子の生産ラインで生産される粒子は球状の形をしています.
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